Термична обработка и полиране на безчетков DC редуктор

Причината, поради която производителността на безчетковия DC редуктор може да бъде напълно упражнена, е, че неговата топлинна обработка играе определена роля. Всъщност топлинната обработка на оборудването е да нагрява, поддържа топъл и охлажда металния материал в определена среда. Чрез промяна на материала Процес на термична обработка, който променя работата на оборудването въз основа на структурата на кристалната фаза на повърхността или отвътре. Каква топлинна обработка се използва в оборудването?

1. Отгряване за облекчаване на напрежението: Целта е да се елиминира силата на леене и да се подобрят механичните свойства и обработваемостта.

2. Графитизиращо отгряване: Ако размерът на напречното сечение на DC безчетковия мотор-редуктор варира значително, лесно е да се образуват бели дупки в тънкия участък, така че трябва да се извърши графитизиращо отгряване и целта е да се премахнат белите дупки.

3. Други материали: Има и безчеткови постояннотокови редукторни двигатели от алуминиеви сплави. Термичната обработка е подобна на тази на чугуна, подобно е и предназначението. Въпреки това, важни части от алуминиеви сплави трябва да бъдат обработени с разтвор за стареене, за да се подобрят техните механични свойства.

4. Хомогенизиращо отгряване: За по-важните безчеткови DC редукторни двигатели или безчеткови DC редукторни двигатели от други чугунени материали, за да се подобрят механичните свойства, е необходимо хомогенизиращо отгряване, тъй като по време на процеса на леене се образува много сегрегация на химически състав , целта е да се уеднакви структурата, да се осигурят последователни механични свойства на всяка секция и да се подобрят механичните свойства.

Типовете полиране с безчетков DC редуктор са както следва:

1. Полиране с пламък: Използвайте пламък, за да омекотите и изпечете повърхността на безчетковия DC редуктор, и удар с огън, който може да премахне някои линии от кепър и бръчки по повърхността. След много разфасовки, устата ще бъде полирана с пламък, но този метод на обработка ще намали плоскостта на повърхността на безчетковия DC редуктор.

2. Полиране с полиращ прах: Този метод се състои в разтриване на повърхността на машината с висока скорост, за да се премахнат драскотини. Преди полиране, полиращата част трябва да се шлайфа с абразивни ленти. Този метод използва много материали, като най-добрият ефект е цериевият оксид. Този процес е относително бавен.

3. Киселинна обработка и полиране: Използвайте корозионния ефект на киселината върху повърхността на безчетковия DC редуктор, за да извършите повърхностна обработка. Безчетковият DC редуктор също трябва да бъде полиран с абразивни ленти преди полиране, тъй като киселинното полиране ще намали много дебелината на самото оборудване. Освен това не винаги е възможно да се премахнат всички текстури на повърхността.